เครื่องบดกรามสำหรับการรีไซเคิลคอนกรีต

Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. เป็นผู้จัดหาเครื่องบดกรามสำหรับการบดเบื้องต้นในการทำเหมือง เหมืองหิน การผลิตรวม การก่อสร้างถนน และการแปรรูปของเสียจากการก่อสร้าง เครื่องบดกรามสำหรับการรีไซเคิลคอนกรีตใช้การบีบอัดแผ่นกรามเพื่อทำลายวัสดุแข็ง เช่น หินแกรนิต แร่เหล็ก และบล็อกคอนกรีต

เครื่องบดได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานต่อเนื่องโดยสามารถปรับขนาดการปล่อยได้ มีสต็อคโรงงาน การปรับแต่งข้อมูลจำเพาะ และคำสั่งซื้อจำนวนมาก อุปกรณ์นี้มีไว้สำหรับโครงการก่อสร้าง โรงงานรวม และการทำเหมือง

การกำหนดค่าพื้นฐาน

คุณสมบัติที่สำคัญ

1. โครงเสริมแรง โครงสร้างเหล็กเชื่อมได้รับการออกแบบให้ทนต่อแรงกระแทกหนักระหว่างงานเหมืองแร่และเหมืองหินอย่างต่อเนื่อง

2. ห้องบดลึก โปรไฟล์ของห้องเพาะเลี้ยงช่วยลดจุดบอด ช่วยรักษาปริมาณงาน และมีส่วนทำให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดสม่ำเสมอโดยใช้พลังงานน้อยลง

3. การปล่อยแบบปรับได้ ช่องว่างสามารถเปลี่ยนได้ทางกลไกหรือไฮดรอลิกเพื่อควบคุมขนาดอนุภาคเอาต์พุตโดยไม่ต้องหยุดการผลิต

4. การเข้าถึงการบำรุงรักษา ชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น แผ่นก้ามหนีบ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการถอดและเปลี่ยนด้วยเครื่องมือมาตรฐานอย่างตรงไปตรงมา

5. ตัวเลือกพลังงานที่ยืดหยุ่น มีให้เลือกทั้งแบบไฟฟ้าและดีเซล รวมถึงการจัดเตรียมแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ได้สำหรับไซต์ระยะไกล

มันทำงานอย่างไร

1. การส่งกำลัง: มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนมู่เล่ผ่านสายพานตัววี โดยหมุนเพลาเยื้องศูนย์ การเคลื่อนไหวนี้ทำให้กรามที่ขยับได้แกว่งไปมา

2. กระบวนการบด: วัสดุจะเข้ามาจากช่องป้อนด้านบน กรามที่เคลื่อนย้ายได้จะเคลื่อนไปทางกรามคงที่ โดยใช้แรงอัด การแยก และการดัดเพื่อทำลายหินขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ

3. การคายประจุและการปรับขนาด: วัสดุบดที่มีขนาดตามที่ต้องการจะตกลงผ่านช่องว่างการปล่อยด้านล่าง ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ยังคงอยู่ในห้องเพื่อนำไปบดเพิ่มเติม สามารถปรับช่องว่างการปล่อยเพื่อเปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้

4. การป้องกันการโอเวอร์โหลด: ระบบสปริงบัฟเฟอร์ที่ด้านล่างจะปล่อยออกมาเมื่อวัตถุที่ไม่สามารถบดได้ เช่น โลหะ เข้าไปในห้อง ช่วยให้วัตถุแปลกปลอมผ่านไปได้โดยไม่ทำลายส่วนประกอบหลัก

การปรับแต่งพลังงานและการกำหนดค่า

เครื่องบดสามารถกำหนดค่าด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์ดีเซล ขึ้นอยู่กับความพร้อมของกำลังไฟฟ้าของไซต์งานและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเหมาะสำหรับโรงงานแบบอยู่กับที่ซึ่งมีระบบจ่ายไฟโครงข่ายที่เสถียร โดยมีต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าและบูรณาการการควบคุมที่ง่ายขึ้น ระบบขับเคลื่อนดีเซลถูกใช้ในสถานที่ห่างไกลหรือสำหรับหน่วยบดแบบเคลื่อนที่ซึ่งพลังงานโครงข่ายไม่น่าเชื่อถือหรือไม่พร้อมใช้งาน

สำหรับการใช้งานแบบเคลื่อนที่ เครื่องบดสามารถติดตั้งบนโครงกันลื่นหรือรถพ่วงโดยมีชุดส่งกำลังและสายพานลำเลียงในตัว ในการติดตั้งแบบอยู่กับที่ โดยปกติแล้วเครื่องจะติดตั้งบนฐานคอนกรีตโดยมีอุปกรณ์ป้อนและคัดกรองแยกกัน เค้าโครงสามารถปรับให้เข้ากับผังกระบวนการที่มีอยู่ของลูกค้าได้ รวมถึงตัวเลือกสำหรับการคัดกรองเบื้องต้น การแยกแม่เหล็ก และสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์

เมื่อจำเป็นต้องใช้สายการบดที่สมบูรณ์ เครื่องบดแบบกรามสามารถใช้ร่วมกับเครื่องบดกรวยรอง เครื่องบดแบบกระแทก ตะแกรงแบบสั่น และเครื่องทำทราย การเลือกแต่ละขั้นตอนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุป้อน ขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ และปริมาณงานรายชั่วโมง ทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถจัดทำแผนภาพผังกระบวนการและรายการอุปกรณ์เพื่อตรวจสอบก่อนยืนยันคำสั่งซื้อ

การออกแบบการป้องกันการโอเวอร์โหลดและการปรับการคายประจุ

ระบบกันสะเทือนแบบสปริงทำหน้าที่เป็นกลไกป้องกันเบื้องต้นจากวัตถุที่ไม่สามารถบดขยี้ได้ เมื่อใช้แรงมากเกินไปกับกรามที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ สปริงจะบีบอัดและช่องระบายจะขยายใหญ่ขึ้นชั่วคราว เพื่อให้วัตถุแปลกปลอมทะลุผ่านได้ หลังจากที่วัตถุถูกเคลียร์แล้ว สปริงจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมและกลับสู่การบดตามปกติ การออกแบบนี้ช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายของแบริ่งและความล้มเหลวของเพลาเยื้องศูนย์

ขนาดการคายประจุจะถูกควบคุมโดยการปรับช่องว่างระหว่างกรามที่เคลื่อนย้ายได้และกรามคงที่ที่ด้านล่างของห้องบด มีวิธีการปรับสองวิธี: การปรับลิ่มเชิงกลและการปรับไฮดรอลิก ระบบลิ่มเชิงกลใช้แผ่นรองเม็ดมีดหรือบล็อกลิ่มเพื่อกำหนดช่องว่างด้วยตนเอง ซึ่งง่ายและเชื่อถือได้สำหรับการทำงานมาตรฐาน ระบบไฮดรอลิกช่วยให้ช่องว่างเปลี่ยนแปลงได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และมักใช้ในโรงงานที่มีการผลิตสูงซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงขนาดผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

กลไกการปรับได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาช่องว่างที่ตั้งไว้ระหว่างการทำงานปกติ ป้องกันการเคลื่อนตัวที่อาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ แนะนำให้ตรวจสอบตำแหน่งลิ่มและความตึงสปริงเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าระบบยังคงทำงานได้อย่างถูกต้อง สำหรับการทำงานที่มีข้อกำหนดด้านขนาดอนุภาคที่เข้มงวด ตัวเลือกการปรับไฮดรอลิกจะให้การควบคุมที่ละเอียดยิ่งขึ้นและการตอบสนองที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

คู่มือการใช้งาน

ก่อนเริ่มต้น:

1. ตรวจสอบแผ่นกราม โบลท์ และความตึงของสายพาน กำจัดเศษซากออกจากช่องบด

2. กำหนดช่องว่างการระบายให้เป็นขนาดที่ต้องการ และทาการหล่อลื่นทุกจุดจาระบี

3. เดินเครื่องโดยไม่มีการโหลดเป็นเวลา 3-5 นาที เริ่มป้อนอาหารหลังจากยืนยันว่าไม่มีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติเท่านั้น

ระหว่างดำเนินการ:

1. ป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้บล็อกโลหะหรือหินขนาดใหญ่เข้าไปในโพรง

2. ตรวจสอบขนาดการคายประจุ กระแสมอเตอร์ และอุณหภูมิแบริ่ง หยุดทันทีหากตรวจพบความผิดปกติ

3. ห้ามเข้าไปในช่องบดในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน Disconnect power before any maintenance.

ปิดเครื่อง:

1. หยุดป้อนและปล่อยให้วัสดุทั้งหมดออกจากห้องเพาะเลี้ยง

2. เดินเครื่องให้ว่างเป็นระยะเวลาสั้นๆ ก่อนตัดไฟ

3. ทำความสะอาดฝุ่นออกจากตัวเครื่อง และตรวจสอบการสึกหรอบนแผ่นกรามและชิ้นส่วนสิ้นเปลืองอื่นๆ

การใช้งานทั่วไป

1. การทำเหมืองแร่: การบดเบื้องต้นของแร่เหล็ก แร่ทองคำ หินปูน หินแกรนิต หินบะซอลต์ และกรวดแม่น้ำ

2. การผลิตแบบรวม: การแปรรูปหินดิบสำหรับการใช้ทางหลวง สะพาน และโรงงานผสมคอนกรีต

3. โครงสร้างพื้นฐาน: การเตรียมหินสำหรับโครงการทางรถไฟ การอนุรักษ์น้ำ อุโมงค์ และสนามบิน

4. ขยะจากการก่อสร้าง: บดบล็อกคอนกรีตและเศษรื้อถอนเพื่อรีไซเคิล

การรับประกันและการสนับสนุน

โครงสร้างหลักและส่วนประกอบของไดรฟ์ได้รับการคุ้มครองเป็นเวลา 12 เดือนหรือ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น แผ่นขากรรไกรและไลเนอร์ ไม่รวมอยู่ในการรับประกัน สามารถจัดหาชิ้นส่วนทดแทนได้ ค่าแรงขนส่งและติดตั้งถือเป็นความรับผิดชอบของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทการค้าหรือไม่? เราสามารถเยี่ยมชมสถานที่ผลิตได้หรือไม่?
A1: Qingzhou Mingxu Supply Chain ทำงานร่วมกับเวิร์คช็อปการผลิตเครื่องบดโดยเฉพาะ ผู้ซื้อสามารถนัดเยี่ยมชมโรงงานเพื่อตรวจสอบเครื่องจักรและทดสอบวัสดุได้

คำถามที่ 2: ฉันจะเลือกรุ่นกรามบดที่ถูกต้องได้อย่างไร
A2: การเลือกขึ้นอยู่กับขนาดฟีด ผลลัพธ์ที่ต้องการ ความแข็งของวัสดุ และกำลังไฟฟ้าที่มีอยู่ การให้คำอธิบายพื้นฐานของวัตถุดิบและอัตราการผลิตเป้าหมายสามารถช่วยยืนยันการกำหนดค่าที่เหมาะสมได้

คำถามที่ 3: การบำรุงรักษาที่จำเป็นสำหรับการทำงานต่อเนื่องมีอะไรบ้าง?
A3: การตรวจสอบเป็นประจำควรรวมถึงการสึกหรอของแผ่นกราม ความตึงของสายพาน จุดหล่อลื่น และการตั้งค่าช่องว่างการปล่อย การทำความสะอาดห้องบดและพื้นที่โดยรอบทุกวันช่วยป้องกันการสะสมตัว ควรเก็บแผ่นกรามและไลเนอร์สำรองไว้ที่ไซต์งานสำหรับโครงการระยะยาว

คำถามที่ 4: สามารถใช้เครื่องบดแบบเคลื่อนที่ได้หรือไม่
A4: ใช่. มีให้เลือกทั้งแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ หน่วยเคลื่อนที่สามารถติดตั้งเครื่องยนต์ดีเซลสำหรับไซต์นอกระบบ และสามารถติดตั้งเครื่องบดบนรถพ่วงหรือโครงรถไถลได้

คำถามที่ 5: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการปรับการคายประจุทางกลและไฮดรอลิก?
A5: การปรับเชิงกลใช้แผ่นรองเม็ดมีดหรือบล็อกลิ่มและตั้งค่าด้วยตนเอง มันง่ายและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตแบบคงที่ การปรับด้วยระบบไฮดรอลิกช่วยให้เปลี่ยนช่องว่างได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสมกว่าสำหรับการทำงานที่เปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งหรือต้องการการตั้งค่าที่แม่นยำและทำซ้ำได้